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防爆电机:粉尘和气体防爆等级分类
2026/01/18

防爆电机:粉尘和气体防爆等级分类


气体防爆等级分类

一、爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级:

  • IIC:氢气、乙炔、二硫化碳等,这些气体具有最小的点燃能量,因此最为危险。
  • IIB:乙烯、乙醇、氨等,这些气体的点燃能量稍大于IIC类气体。
  • IIA:甲烷、丙烷、苯等,这些气体的点燃能量相对较大,危险性相对较低。
  • I:煤矿井下甲烷,这是一个特殊的分类,主要针对煤矿井下的甲烷气体。

二、气体温度组别划分

温度组别是根据爆炸性气体混合物的自燃温度来划分的,用于确定电气设备允许的最高表面温度。常见的温度组别有:

  • T1:温度组别最高,允许的最高表面温度超过450℃。
  • T2:允许的最高表面温度不超过300℃。
  • T3:允许的最高表面温度不超过200℃。
  • T4:允许的最高表面温度不超过135℃。
  • T5:允许的最高表面温度不超过100℃。
  • T6:允许的最高表面温度不超过85℃。

三、防爆等级说明

防爆等级通常由三个部分组成:防爆标记、防爆等级、气体组别和温度组别。例如,Ex(ia)ⅡC T4中的“Ex”表示防爆,“(ia)”表示防爆等级,“ⅡC”表示气体组别,“T4”表示温度组别。

  • 防爆标记:用于标识设备具有防爆功能。
  • 防爆等级

    ia:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5;二个故障时,安全系数为1.0。

    ib:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5。正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施。

  • 气体组别:如前所述,根据可能引爆的最小火花能量来划分。
  • 温度组别:如前所述,根据爆炸性气体混合物的自燃温度来划分。

四、防爆标志示例

以Ex(ia)ⅡC T6为例,其含义为:

  • Ex:防爆标记。
  • (ia):防爆等级为ia。
  • ⅡC:气体组别为IIC。
  • T6:温度组别为T6,即允许的最高表面温度不超过85℃。




粉尘防爆等级分类


粉尘防爆电机20区、21区、22区的区别

粉尘防爆电机根据其所处环境的粉尘危险程度,被划分为20区、21区和22区,这三个区域的防爆等级和特征各不相同。

  • 20区

    特征:在正常运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物,或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

    防爆要求:此类场所引燃引爆的系数特别高,通常情况下不允许有接电类设备运行,或者可以通过引线,将电机引在粉尘较少的21区域或者22区域使用。

  • 21区

    特征:在正常运行过程中,可能出现的粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物,但未划入20区的场所。

    防爆要求:此类场所引燃引爆的系数较高,需要选用符合21区防爆等级的粉尘防爆电机。目前,21区为粉尘防爆电机的粉尘防爆等级,且可替代22区使用。

  • 22区

    特征:在异常情况下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在,或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

    防爆要求:虽然22区的粉尘危险程度相对较低,但仍需选用符合其防爆等级的粉尘防爆电机



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