三相异步电机的使用与维护
一.电机的安装
1.垫片的宽度及长度至少应等于或大于底脚尺寸。
2.垫片应开适当直径的孔以让开地脚螺栓。
3.在上述孔的周边上以及垫片与底脚尺寸相等时外周边上均不得有毛刺。
4.将电动机安放在钢基础面上并接近于最终轴线对准的位置,轴向和径向≤0.05mm。
二.电气连接及启动
1.在新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。建议在电动机与被驱动机械不对接的情况下进行初次起动。在初次启动以前,必须进行下列事项的检查。
2.测量绕组的绝缘电阻,如有必要则干燥绕组。
3.检查进出风口是否通畅。
4.检查并肯定已接通供水、供油系统(如果有的话),并且水、油系统已在运转。
5.通电点动电机(按起动控制按钮,再立即按停车控制按钮)以核对正确的旋转方向。带有旋转方向指示的电动机必须按所指示的方向旋转,这是为了获得合适的通风。
6.重新启动电动机并使其进入运转。频繁地检查轴承温度,尤其是开始运转的最初两个小时,电机的振动应≤2.4mm/s。
7.与负载对接后,应注意到这时电动机的振动可能与不对接时的数值不相同。如果对接后的振动过大,则重新检查安装及对准中心。
8.决不允许超过起动工作制的限定范围。当电动机初始状态为环境温度时,不允许两次连续起动;当电动机初始状态为额定运行温度时,不允许一次连续起动。
三.检查及维护
1.经常检查润滑系统。应检查所有油位表中的油位。监视润滑油的变色及污染情况。注意任何噪声或振动的突然增大或过大,并应迅速纠正。在连续运行期间定期地检查轴承温度,至少每星期一次。
2.每星期的检查:在提供的测温装置处测量温度,它们是为了测量定子绕组(温度达到120度时保护跳机)、冷却空气及轴承的温度;查听整个电动机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声(例如摩擦或敲击声);用手检查或用测温仪在测温装置处测量并记录轴承温度。
3.用轻便测量设备测量振动。测量点位置在轴承室的中部;检查所有电缆,联接线及其紧固情况;如果是线绕式转子,检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘沉积的程度;测量定、转子绕组(指绕线式电机)的绝缘电阻,定子绕组R1(最低值,摄氏20度时)≥3(1+Un)兆欧,转子R2(最低值,摄氏20度时)≥1*Un兆欧(Un为千伏计);目测检查电机内部灰尘沉积的程度;检查接地电刷(如果具有),确保电刷的压力。
4.给轴承加润滑油(脂),滚动轴承一般加油周期2000小时左右。
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