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电动机外壳防腐等级分类
2025/11/03

防腐等级分类:

根据腐蚀环境和金属的腐蚀速率,外壳防腐等级主要分为以下几类

1. C1级

腐蚀环境:几乎无腐蚀。

典型环境:办公楼、学校等干燥环境。

钢材腐蚀速率:小于 1.3 μm/年。

应用场景:装饰用金属结构、室内电气柜。

涂层选择:一般无需防腐涂层或简单的装饰性涂层即可。

2. C2级

腐蚀环境:低腐蚀。

典型环境:未加热建筑、临时潮湿仓库。

钢材腐蚀速率:1.3 ~ 25 μm/年。

应用场景:室内的钢构件或管道。

涂层选择

• 单层底漆加普通面漆,例如环氧底漆+丙烯酸面漆。

3. C3级

腐蚀环境:中等腐蚀。

典型环境:城市工业环境,带有中等湿度和空气污染。

钢材腐蚀速率:25 ~ 50 μm/年。

应用场景:工业建筑钢结构、城市外部设备。

涂层选择

• 三层涂层体系(底漆、中间涂层、面漆)。

• 例如:富锌底漆(60 μm)+环氧中涂(120 μm)+聚氨酯面漆(50 μm)。

4. C4级

腐蚀环境:高腐蚀。

典型环境:化工厂、泳池设施、沿海地区。

钢材腐蚀速率:50 ~ 80 μm/年。

应用场景:油罐、化工设备。

涂层选择

• 更厚的三层涂层体系。

• 底漆用富锌底漆,面漆选择耐候性更高的聚氨酯或环氧树脂涂料。

5. C5-I级(工业)

腐蚀环境:极高腐蚀。

典型环境:高湿、高污染的工业区域,如化工厂、采矿设备。

钢材腐蚀速率:80 ~ 200 μm/年。

应用场景:化工设施、污水处理设备。

涂层选择

• 高性能富锌底漆+环氧厚浆中涂+氟碳面漆。

总干膜厚度不低于 230 μm。

6. C5-M级(海洋)

腐蚀环境:极高腐蚀,含盐环境。

典型环境:沿海地区、海洋气候、船舶外壳。

钢材腐蚀速率:80 ~ 200 μm/年。

涂层保护原理

• 盐分和湿气是腐蚀加速因子,涂层体系需要阻止水和离子渗透,同时耐紫外线。

涂层体系

底漆:富锌底漆或锌铬酸盐底漆(75 ~ 100 μm),提供牺牲阳极保护。

中涂:环氧厚浆型涂层(120 ~ 150 μm),增加屏障层厚度。

面漆:氟碳涂料或聚氨酯涂料(50 ~ 80 μm),提供抗紫外线和耐候性。


涂层科学原理

1.屏障效应:涂层材料阻隔水分、氧气和腐蚀性离子。

2.阴极保护:富锌涂层形成电化学屏障,牺牲锌而保护钢材。

3.附着力:表面处理质量直接影响涂层寿命,喷砂处理达 Sa 2.5 标准是最佳选择。



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电机:山东省德州市德城区

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